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高壓油管液壓扭力扳手 電動液壓力矩扳手

狹小空間液壓扳手|液壓扭力扳手M30-M120:上海鑄衡銷售的液壓扭矩扳手具有扭矩,型號從227-40639N.m; 采用航天級材料,一體成型機身,加強機身強度、韌性; 360°×180°旋轉軟管接頭,能在狹小的空間內使用; 工作頭可更換,效率,另可擴展米制、英制六角插件和套筒; 采用精密棘輪,輸出扭矩精度±3%; 止退摯子,防止螺栓扭轉回彈導致的工具逆轉現象,迅速提升螺母鎖等特

  • 產品型號:
  • 廠商性質:其他
  • 更新時間:2024-12-11
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高壓油管液壓扭力扳手 電動液壓力矩扳手

上海鑄衡銷售的狹小空間液壓扳手系統由動力頭、工作頭、反力臂、接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成,選用不同型號的套筒附件,該狹小空間液壓扳手在高壓泵站油壓作用下,即可完成螺栓的鎖緊與拆松。

液壓扭力扳手 中空式

 

液壓扭力扳手   驅動式

 

液壓扭力扳手 液壓泵站圖

 

螺栓預緊力矩表

1、重量輕、體積小、扭力大,采用合材料制造,工作壓力70MPa。

2、輸出扭矩度高,誤差不過±3%。

3、3600微調式反作用力臂,配合3600×1800旋轉的油管接頭,可適合不同工作環境的操作要求。

4、節約勞動力、減輕工作強度、工作效率。

1、準備

(1)、連接泵站

將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的接頭應插到底。

(2)、仔細檢查油管接頭是否連接,泵中是否有油。

(3)、將泵的電源插頭插入電源。

警告:嚴禁無油運轉!

 

2、試運轉

(1)將扳手置于空地上。

(2)打開泵站電源開關,啟動泵站,檢查電機是否運轉正常。

(3)使扳手空動轉數次,觀察扳手轉向,確定是拆松還是鎖緊運動,無異常時,才能將扳手放套筒上。

3、操作

(1)確定實際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩;如無設計要求,建議按表三中的數據來確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數據)×(70-80)%。

例如:8.8級、M45螺栓,表中建議預緊力矩為4090N·m,則實際鎖緊力矩為:

4090×80%=3272 N·m。

(2)確定泵站壓力設定值

根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓,鎖緊力矩為3272N·m,則查表,查出對應于3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa,所以泵站壓力應設定為29MPa。

(3)泵站壓力設定方法

如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動扳手,觀察壓力表,當活塞桿運動到限位置時,壓力表指針由“0”上升。與此同時,調節泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時針調節,壓力升高,逆時針調節,壓力下降,直壓力表指針指向所需壓力,待壓力表指針穩定后,擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

(4)鎖緊螺母

所示,為鎖緊螺母的情況,先將套筒套在要鎖緊的螺母上,再將扳手放在套筒上,

使扳手上的方頭與套筒上的內四方孔良好配合。然后找好反作用支點,靠穩。開始鎖緊,將換向手柄旋A位置(逆時針),扳手開始運轉,待活塞桿運動到限位置時,再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復,使扳手轉動數次,直螺母不動為止。然后將扳手取下。

(5)拆松螺母

為拆松螺母情況,將泵站壓力調到較高70MPa,將扳手放在螺母上,找好反作用支點,靠穩,開始拆松,將換向手柄旋A位置(逆時針),扳手開始運轉,待活塞桿運動到限位置時,再將換向手柄置于B位置(順時針),如此反復,使扳手轉動數次,直將螺母拆下

1、鎖緊與拆松時,系統工作壓力嚴禁過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時,一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時,必須立即松開按鈕換向。

3、用手動換向的電動泵時,一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時,必須立換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動泵時,應均勻用力搖動手柄,在接近所需壓力和扭矩時更應均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應處于自由狀態,不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持接頭清潔,使用后旋上防塵帽,膠管需每年作打壓試驗。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上,不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂,減少由摩擦而造成的扭矩損失。

8、特別提醒:本公提供的液壓扳手嚴禁在80℃以上的工作環境中使用。

9、每次使用前應空運行幾次,排出液壓系統中的空氣。

警告:嚴禁系統有壓時拆卸接頭!

1、扳手各部經常保持清潔,油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。

2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發動機油等為工作液。

3、工作液應每年更換。

4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。

5、使用時應輕拿輕放,不得有摔碰現象。

6、不用時,適當地用防銹油作防銹處理,以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內。

7、應妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因使用及存放,均易老化,應經常檢查定期更換。                                                                 

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